山城重慶，空氣里飄著(zhù)濃濃年味。渝北區前沿科技城的長(cháng)安汽車(chē)數智工廠(chǎng)里，一派繁忙景象。

　　物流倉庫外，一臺臺貨車(chē)往來(lái)穿梭，外部供應商的零部件在這里檢測、入庫、分揀、裝車(chē)，再由搬運機器人牽引著(zhù)物料車(chē)，運輸到焊裝、總裝車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)邊。

　　“去年9月，阿維塔等三大品牌的三款全新車(chē)型同時(shí)在新工廠(chǎng)投產(chǎn)，當月下線(xiàn)5000臺，到12月時(shí)產(chǎn)能達2.4萬(wàn)臺?！遍L(cháng)安汽車(chē)數智工廠(chǎng)副總經(jīng)理吳克志說(shuō)，一座新工廠(chǎng)快速實(shí)現滿(mǎn)產(chǎn)運行，離不開(kāi)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能。

　　數智化對總裝帶來(lái)的變化有多大？或許可以在總裝車(chē)間找到答案。

　　“我們這條線(xiàn)，變樣了?！笨傃b內飾二線(xiàn)區長(cháng)和文斌，指著(zhù)前后風(fēng)擋安裝工位介紹。黃色護欄圍起的工位上，高高懸掛的吊具不見(jiàn)了，四臺機器人伸展機械臂，分別從左右兩側對準車(chē)輛前后風(fēng)擋位置。配備雙目攝像機的膠槍精準定位，自動(dòng)底涂、晾干、涂膠，視覺(jué)識別系統全程跟拍并由AI完成實(shí)時(shí)檢測后，即開(kāi)啟裝配程序。

　　“以前，前后風(fēng)擋各由一人負責安裝，還要配一名檢查人員?！焙臀谋笳f(shuō)，沉重易碎的擋風(fēng)玻璃，原本需要工人操控吊具抓取、搬運和安裝，而全自動(dòng)裝配減輕了工人工作負擔，提升了生產(chǎn)節拍，增強了粘貼精準度和可靠性，還實(shí)現了產(chǎn)品裝配數據的全程可追溯，“把‘精細活’干得更絕了！”

　　在長(cháng)安汽車(chē)數智工廠(chǎng)，在線(xiàn)AI視覺(jué)檢測已覆蓋熱成像模具溫度監控等25個(gè)場(chǎng)景、73個(gè)工位。這一切，離不開(kāi)高速率、低時(shí)延、廣連接的5G網(wǎng)絡(luò )。

　　作為中國聯(lián)通、華為與長(cháng)安汽車(chē)聯(lián)手打造的全域5G數智AI柔性超級工廠(chǎng)，長(cháng)安汽車(chē)數智工廠(chǎng)擁有4個(gè)5G宏站、338個(gè)5G微站，連接著(zhù)5大類(lèi)、25小類(lèi)、103個(gè)5G+場(chǎng)景，實(shí)現了1.2萬(wàn)多臺設備組網(wǎng)，采集效率達100萬(wàn)點(diǎn)位/秒。工廠(chǎng)的5G技術(shù)應用，還創(chuàng )下了第一個(gè)100％到機位、第一個(gè)100％到工位、第一個(gè)自主可控且適配5G的工控物聯(lián)網(wǎng)等多個(gè)業(yè)界紀錄。

　　“在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G+AI等眾多解決方案的支撐下，我們應用了44項行業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)?！眳强酥窘榻B，這些技術(shù)包括全球首例沖壓零件在線(xiàn)檢測及自動(dòng)裝箱系統、全球首例5G全域軟件封裝技術(shù)以及鋁液全自動(dòng)熔煉技術(shù)等。

　　“在供應商堵點(diǎn)打通后，工廠(chǎng)訂單準時(shí)交付率將達到100%，計劃準確率將超過(guò)99%，訂單交付周期縮短3至7天，成本控制更可達到行業(yè)領(lǐng)先水平?！眳强酥菊f(shuō)，長(cháng)安汽車(chē)數智工廠(chǎng)將不斷進(jìn)化，要實(shí)現關(guān)鍵工序100%無(wú)人化操作，更要打造成為中國智造的新標桿。