“每年做預算大家都會(huì )問(wèn)我，數字化的投入產(chǎn)出比是多少？這把我難倒了?！泵赖募瘓F副總裁兼CIO張小懿談起這些年公司轉型的不易。

　　廣東佛山，距離美的總部大廈10公里，占地面積2.2萬(wàn)平方米的美的微波爐順德工廠(chǎng)磁控管分廠(chǎng)，數排生產(chǎn)線(xiàn)上的機械臂自動(dòng)作業(yè)。親歷數字化改造的部裝車(chē)間主管紀幻彪說(shuō)，“如今，工廠(chǎng)的自動(dòng)化率達92%。以前一條產(chǎn)線(xiàn)需要20個(gè)人，現在只需要3個(gè)人”。

　　十年時(shí)間，數字化變革不僅讓美的躋身世界500強、培育出4家世界“燈塔工廠(chǎng)”，更深刻改變著(zhù)廣東這個(gè)制造大省的制造邏輯——從生產(chǎn)設備自動(dòng)化到管理流程數字化，再到供應鏈的智能化，龍頭企業(yè)“大象起舞”率先數字化轉型，中小企業(yè)緊跟大潮“上云上平臺”，政府與市場(chǎng)合力助推廣東智造蝶變。從小浪花到大浪潮，數字制造十年匯聚起高質(zhì)量發(fā)展的強大向“新”力。

　　“大象”起舞??

　　從“信息孤島”到全面數智化

　　“美的現在是一個(gè)完全數字化的公司?！泵赖募瘓F董事長(cháng)兼總裁方洪波說(shuō)。

　　市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)一般以盈利為目的，會(huì )盡可能壓縮成本、提高收益。但企業(yè)在數字化轉型過(guò)程中卻需要克制“欲望”——前期投入巨大，收益無(wú)法預估和量化。

　　但是，數字化轉型的量化，在全球榜單中有直觀(guān)體現：不久前，2022年《財富》世界500強名單公布，美的集團居第245位，對比2016年首次上榜上升229位。今年上半年，集團營(yíng)收超1800億元。

　　“這不是簡(jiǎn)單的水電成本下降或人員效率提升，而是業(yè)務(wù)所有環(huán)節都需要徹底改變?！睆埿≤策@樣形容數字化轉型對企業(yè)的影響。

　　時(shí)間撥回到十年前，這可能是當時(shí)所有美的人不敢想象的成績(jì)。2012年，電商異軍突起，傳統家電企業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)模式無(wú)法跟上瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，不少“巨頭”開(kāi)啟了“砸錢(qián)”數字化探索之路。

　　當時(shí)，美的業(yè)務(wù)系統不統一、數據不連接、“信息孤島”問(wèn)題嚴重……數字化轉型迫在眉睫，難度堪比“敲骨取髓”。

　　許多美的老員工仍然記得當年無(wú)數個(gè)加班的夜晚都獻給了內部代號為“632”的項目——6個(gè)運營(yíng)系統、3個(gè)管理平臺、2個(gè)技術(shù)平臺，所有事業(yè)部都要采用同樣的系統和平臺。作為美的打響數字化改造的“第一槍”，該項目歷時(shí)3年把集團內部所有數據全部打通，為數字化改造奠定基礎。

　　“以前光是物料就有七八十種，現在僅需三種不同規格的箱子就能涵蓋所有?！奔o幻彪見(jiàn)證數字化給生產(chǎn)一線(xiàn)帶來(lái)的真切改變。

　　“一口氣突破了、頂住了，可能就是一片新天地?！狈胶椴ㄕf(shuō)。截至目前，美的集團數字化投入已超過(guò)120億元，與2011年數字化轉型前對比，企業(yè)營(yíng)收提升156%、凈利潤提升333%。

　　這也給了美的集團對外輸出經(jīng)驗的底氣。2016年，廣東美云智數科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“美云智數”）成立，截至目前已為超過(guò)40個(gè)細分行業(yè)的超21萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)提供數字化轉型服務(wù)。

　　不僅是美的，越來(lái)越多廣東制造業(yè)企業(yè)在數字化浪潮中勇立潮頭，帶動(dòng)更多的“浪花”卷起大潮。

　　位于深圳光明區的智能生產(chǎn)線(xiàn)上，模型訓練工程師梁林萍正在將數據“喂”給算法模型。這個(gè)智能算法模型，源自格創(chuàng )東智科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“格創(chuàng )東智”）為T(mén)CL華星光電打造的人工智能缺陷檢測系統?！?0%以上工作實(shí)現了系統判斷，AI識別速度提升10倍?！彼f(shuō)。

　　今年5月，格創(chuàng )東智和美云智數雙雙入選國家級“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。格創(chuàng )東智還成為了唯一源自半導體制造的國家級“雙跨”平臺。

　　格創(chuàng )東智CEO何軍介紹，成立4年來(lái)，格創(chuàng )東智對內賦能TCL多個(gè)產(chǎn)業(yè)，由數字技術(shù)的應用為T(mén)CL華星光電所產(chǎn)生的有形效益就達2.3億元。

　　“背靠TCL、美的強大的制造基礎，旗下的數字化服務(wù)咨詢(xún)公司有長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)驗?！睆V東省社科院經(jīng)濟研究所副所長(cháng)萬(wàn)陸認為，未來(lái)廣東制造業(yè)軍團中可能會(huì )誕生國際一流服務(wù)咨詢(xún)公司。

　　從“信息孤島”到全面數智化，龍頭企業(yè)相繼在十年完成內部數字革新后，對外輸出數字化解決方案，帶動(dòng)廣東制造向全球產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈中高端攀升。

　　集群“上云”??

　　從單打獨斗到“擰成一股繩”

　　一石激起千層浪。由龍頭企業(yè)領(lǐng)跑的數字化轉型，帶來(lái)了強大的示范效應。

　　廣州市花都區獅嶺鎮被譽(yù)為“中國皮具之都”，半徑5公里內匯聚了8800家各類(lèi)皮具箱包廠(chǎng)商，年產(chǎn)值達300億元，每年向全球客戶(hù)提供總數超7億只箱包。

　　“企業(yè)多而不強，至今無(wú)一家企業(yè)營(yíng)業(yè)額超過(guò)5億元?！睆V州市花都區獅嶺鎮委書(shū)記謝英俊說(shuō)。箱包皮具生產(chǎn)過(guò)程所需原輔料種類(lèi)超過(guò)120萬(wàn)種、工序有100多道，而一款新箱包流行周期多數不超過(guò)3個(gè)月。傳統的生產(chǎn)和管理方式已無(wú)法應對大規模、多批次、小批量的復雜要求。

　　一些企業(yè)的觸角更早地感知到這層無(wú)形的天花板，以數字化轉型為突破口做出了探索。

　　2014年，一場(chǎng)別開(kāi)生面的比拼在隆卓皮具的廠(chǎng)房里展開(kāi)。對決的雙方分別是從事皮具箱包生產(chǎn)幾十年的老師傅與數字化機器。

　　“老板，我要和機器比試一下！”當時(shí)，隆卓皮具剛剛進(jìn)行數字化轉型探索，當時(shí)遭到了不少老員工的強烈反對。為解除老師傅們的疑慮，公司負責人黃海鋒組織了這場(chǎng)特殊的比賽。結果出爐，機器大獲全勝——10名老師傅同時(shí)工作的產(chǎn)量遠低于單臺機器。

　　SaaS（網(wǎng)絡(luò )提供軟件服務(wù)）公司蓋特軟件從2014年起，便開(kāi)始為獅嶺鎮皮具企業(yè)提供數字化服務(wù)。在負責人蔡征兵看來(lái)，中小企業(yè)的數字化轉型是一場(chǎng)馬拉松，“企業(yè)哪怕先嘗試一個(gè)小的應用，吃到了數字化的甜頭，他就愿意一步步地轉型下去”。

　　利尚皮具負責人汪菁便是“吃到甜頭”的人之一。2016年，為方便員工數字化管理，汪菁找到蔡征兵引入了ERP（企業(yè)資源計劃）系統。管理效率大幅度提升后，他又引入了倉儲系統、物流系統，最后干脆加入了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造平臺。

　　如今，數字制造把獅嶺皮具的生產(chǎn)鏈上下游中小企業(yè)“擰成了一股繩”。

　　“以前需要配件，我們在獅嶺鎮的五金廠(chǎng)挨家挨戶(hù)去找?！爆F在，汪菁在手機上拉出一個(gè)小程序，填上自己的需求，幾分鐘后，就有供應商聯(lián)系他，原料與汪菁的需求完全匹配。

　　截至目前，花都獅嶺皮具箱包的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺首批推動(dòng)200家中小企業(yè)“上云上平臺”，協(xié)同效率提升40%，成本降低10%。

　　這樣的變革不止發(fā)生在獅嶺鎮。在揭陽(yáng)中德金屬生態(tài)城園區中央工廠(chǎng)內，注塑生產(chǎn)機器全自動(dòng)運轉；在佛山北滘鎮小家電企業(yè)，設備實(shí)現了基于互聯(lián)網(wǎng)信息的實(shí)時(shí)更新；在東莞松山湖電子信息產(chǎn)業(yè)園區，智能生產(chǎn)線(xiàn)搭載了華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的制造執行系統……

　　十年來(lái)，廣東在全國創(chuàng )新性開(kāi)展產(chǎn)業(yè)集群數字化轉型工程，聚焦新一代電子信息、高端裝備制造、現代輕工紡織、智能家電等戰略性產(chǎn)業(yè)集群的21個(gè)細分行業(yè)，助力制造企業(yè)數字化轉型。

　　中流擊水，奮楫者進(jìn)。對于中小企業(yè)而言，數字制造并不僅僅意味著(zhù)降本增效，更是“跑出未來(lái)”的助推器。

　　產(chǎn)業(yè)鏈重構??

　　搶占工業(yè)軟件自研新賽道

　　2020年，新冠肺炎突如其來(lái)，內外多重壓力疊加，廣東制造業(yè)數字化轉型走到了分岔路口。

　　“擁有自主可控的生產(chǎn)鏈、供應鏈，是企業(yè)應對外部不確定性和不穩定性的關(guān)鍵?！苯衲?月，在廣東制造業(yè)數字化轉型現場(chǎng)會(huì )上，張小懿直言要搶占工業(yè)軟件自主研發(fā)新賽道。

　　其實(shí)早在2016年，美的在數字化實(shí)踐中就感受到了國產(chǎn)工業(yè)軟件的必要性。

　　彼時(shí)，美的數字化改造從原來(lái)的大規模生產(chǎn)轉型為以銷(xiāo)定產(chǎn)，柔性生產(chǎn)成為主流。智能生產(chǎn)線(xiàn)從1萬(wàn)臺驟減至幾十臺，原來(lái)的規?；膰夤I(yè)軟件完全不能適用柔性生產(chǎn)。

　　“公司團隊去美國調研好幾次，最后我們下定決心自主研發(fā)，花了4年時(shí)間重寫(xiě)了整套工業(yè)軟件?！痹趶埿≤部磥?lái)，中國制造業(yè)規模體量最大、門(mén)類(lèi)齊全，自主研發(fā)的工業(yè)軟件比國外的適用范圍更廣、迭代更快。

　　“更重要的是，工業(yè)軟件關(guān)系到中國產(chǎn)業(yè)鏈的核心競爭力和系統性安全，非做不可?！彼f(shuō)。

　　對深耕泛半導體行業(yè)數字化轉型的格創(chuàng )東智來(lái)說(shuō)，研發(fā)工業(yè)軟件的需求更加迫切。泛半導體行業(yè)被譽(yù)為制造業(yè)的皇冠明珠，一方面擁有海量數據，另一方面對自動(dòng)化智能化要求極高，必須要走國產(chǎn)工業(yè)軟件道路。

　　“數字化轉型走到了今天，中國需要培育出自己的工業(yè)軟件巨頭?！焙诬娊ㄗh，廣東在培育本土工業(yè)軟件巨頭方面的政策應該有的放矢，助力實(shí)現從跟跑到領(lǐng)跑。

　　一個(gè)共識愈發(fā)清晰：數字化轉型是一項推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈重構的系統性工程，關(guān)鍵一環(huán)在于頂層設計。

　　早在2018年3月，廣東在全國率先出臺《廣東省深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施方案及配套政策措施》。

　　“雙跨”平臺企業(yè)樹(shù)根互聯(lián)就是被當年政策吸引而來(lái)?！皬V東政府在推動(dòng)制造業(yè)數字化方面起步早、力度大、范圍廣，這是我們選擇落戶(hù)廣州的最重要原因?！睒?shù)根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng )始人、CEO賀東東說(shuō)。

　　近年來(lái)，廣東大力推進(jìn)數字化轉型，支持廣州、深圳、佛山、東莞打造制造業(yè)數字化轉型示范城市。四個(gè)“領(lǐng)頭羊”陸續出臺相關(guān)政策，其他地市制定配套措施形成政策“組合拳”，構建廣東制造“數字森林”。

　　全省數字化轉型帶動(dòng)的優(yōu)勢逐步顯現：截至目前，廣東累計推動(dòng)2.25萬(wàn)家規模以上工業(yè)企業(yè)數字化轉型，帶動(dòng)超過(guò)65萬(wàn)家中小企業(yè)“上云用云”，廣東工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值規模、帶動(dòng)就業(yè)人數均居全國第一。

　　“通過(guò)省市區聯(lián)動(dòng)形成政策合力，廣東走差異化的制造業(yè)數字化轉型路徑?！笔」I(yè)和信息化廳廳長(cháng)涂高坤說(shuō)。

　　新型數字基礎設施的建設，進(jìn)一步夯實(shí)廣東數字制造的底座。截至目前，廣東5G基站已超17萬(wàn)座，數量全國第一；5G基站數、光纖用戶(hù)數、智能終端等均居全國前列。

　　今年5月，全國一體化算力網(wǎng)絡(luò )粵港澳大灣區國家樞紐節點(diǎn)韶關(guān)集群正式揭牌。作為全國“東數西算”工程布局中八大算力樞紐之一，未來(lái)韶關(guān)集群承接廣州、深圳等地實(shí)時(shí)性算力需求，構建輻射華南乃至全國的實(shí)時(shí)性算力中心。

　　算力為先，數連萬(wàn)物。十年間，南粵大地掀起一波又一波的數字化浪潮。水大魚(yú)大，企業(yè)也完成了從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的蝶變。數字經(jīng)濟浪潮勢不可擋滾滾向前，廣東智造正加速崛起。

　　數讀

　　●截至目前，廣東累計推動(dòng)2.25萬(wàn)家規模以上工業(yè)企業(yè)數字化轉型，帶動(dòng)超過(guò)65萬(wàn)家中小企業(yè)“上云用云”。

　　●2021年，廣東數字經(jīng)濟增加值規模達5.9萬(wàn)億元，連續5年居全國首位；電子信息制造業(yè)規模連續31年居全國第一。

　　●據智庫機構測算，目前廣東數字經(jīng)濟增加值占GDP近一半，規模全國第一。廣州和深圳位居我國城市數字經(jīng)濟競爭力第一梯隊。

　　●截至目前，廣東5G基站已超17萬(wàn)座，數量全國第一；現全省所有縣級行政區域主城區5G室外連續覆蓋，80%以上鄉級行政區主要區域5G基本覆蓋。

　　●截至目前，廣東引進(jìn)培育543家優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及數字化轉型服務(wù)商。其中，華為、樹(shù)根互聯(lián)、富士康、騰訊、美的、華潤6家企業(yè)入選2022年國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，數量全國第一。

　　●廣東聚焦新一代電子信息、高端裝備制造、現代輕工紡織、智能家電、先進(jìn)材料等戰略性產(chǎn)業(yè)集群的21個(gè)細分行業(yè)，開(kāi)展16個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區數字化轉型試點(diǎn)。