技術(shù)改造是保持制造業(yè)旺盛生命力最關(guān)鍵的密碼，也是廣東堅持制造業(yè)當家的關(guān)鍵工程之一。9月19日，全省加快推進(jìn)工業(yè)技術(shù)改造工作電視電話(huà)會(huì )議在廣州舉行。據悉，廣東將開(kāi)展“百企千項”示范行動(dòng)，省市縣共同打造100家以上技術(shù)改造示范企業(yè)、1000項以上重點(diǎn)技術(shù)改造項目，堅持每年推動(dòng)9000家以上工業(yè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造。

　　廣東前8個(gè)月技改投資同比增長(cháng)20.2%

　　今年以來(lái)，廣東工業(yè)技術(shù)改造投資展現出強勁的增長(cháng)態(tài)勢。會(huì )上透露，今年1至8月全省技改投資同比增長(cháng)20.2%，增速達到近五年以來(lái)最快水平，有力地推動(dòng)了全省工業(yè)經(jīng)濟持續增長(cháng)的態(tài)勢。

　　各地具體如何改？

　　作為全國唯一的制造業(yè)轉型升級綜合改革試點(diǎn)，佛山有5028家規上工業(yè)企業(yè)實(shí)施了數字化轉型，占51.1%。這些積極投身技改的企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升了16.5%、產(chǎn)品交付周期縮短了20.2%。今年1—8月，佛山工業(yè)技術(shù)改造投資同比增長(cháng)31.3%。

　　2021年，佛山在全省率先出臺《佛山市推進(jìn)制造業(yè)數字化智能化轉型發(fā)展若干措施》，對制造業(yè)轉型進(jìn)行全周期獎補，數字化示范工廠(chǎng)最高獎勵2000萬(wàn)元，固投最高獎勵1億元；設立總規模300億元、首期100億元的制造業(yè)轉型發(fā)展基金。

　　技改在佛山有一個(gè)鮮明的特點(diǎn)，即龍頭企業(yè)發(fā)揮示范標桿作用，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同轉型。佛山市工業(yè)和信息化局局長(cháng)宋樹(shù)龍舉例，新寶電器、美的通過(guò)平臺輸出免費解決方案，帶動(dòng)各自產(chǎn)業(yè)鏈超百家中小企業(yè)數字化轉型。針對以中小企業(yè)為主的紡織印染、塑料制品等特色產(chǎn)業(yè)集群，推動(dòng)企業(yè)抱團組建聯(lián)合體，共同探索轉型模式。

　　廣東今年還將繼續深入推進(jìn)鏈式改造。廣東省工信廳黨組書(shū)記、廳長(cháng)涂高坤透露，廣東要加快提升工業(yè)企業(yè)數字化、智能化和綠色化水平，今年要打造14個(gè)左右中小企業(yè)數字化轉型試點(diǎn)城市，推動(dòng)5000家企業(yè)數字化轉型。

　　在中山，如火如荼的“工改”路程中，不少企業(yè)利用產(chǎn)業(yè)新空間加速技改步伐。華帝股份、明陽(yáng)智能等一批企業(yè)實(shí)現增資擴產(chǎn)，加速迭代升級。新能源、生物醫藥與健康、新一代信息技術(shù)、智能家電等為引領(lǐng)的10個(gè)集群內，預計帶動(dòng)815家企業(yè)實(shí)現數字化改造升級。

　　今年1—8月，中山工業(yè)技改投資同比增長(cháng)30.2%，比一季度增速（6.1%）提高24.1個(gè)百分點(diǎn)。累計2674家規上工業(yè)企業(yè)數字化改造升級，轉型覆蓋率達55%。

　　“中山拿出50億元財政資金推動(dòng)企業(yè)加速開(kāi)展技術(shù)改造和數字化智能化轉型?！敝猩绞泄I(yè)和信息化局局長(cháng)羅綺冬介紹，其中，對企業(yè)技改最高按照項目設備和軟件投入總額的20%給予扶持、單個(gè)項目最高獎勵2000萬(wàn)元，并設立5億元規模的風(fēng)險補償專(zhuān)項資金池，開(kāi)展“數字貸”和“免申即享”，數字化智能化項目貸款全額貼息，金額最高3000萬(wàn)元。

　　此外，廣東還將實(shí)施五大專(zhuān)項行動(dòng)，分門(mén)別類(lèi)推動(dòng)傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉型升級，遴選一批食品工業(yè)培育試點(diǎn)縣，力爭年底前全省綠色產(chǎn)品及綠色建材產(chǎn)品認證證書(shū)達到1800張。

　　技改助力企業(yè)提升效益

　　中國傳統醬油釀造分離式的手工工藝流程變成全自動(dòng)鏈接的自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線(xiàn)；原本由老師傅手藝和舌頭把關(guān)的風(fēng)味和品控環(huán)節由494道檢測點(diǎn)進(jìn)行數據性把關(guān)；實(shí)現圓盤(pán)制曲設備自研自產(chǎn)、菌種技術(shù)自主研究。

　　在佛山市海天調味食品股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“海天味業(yè)”），傳統醬油擁有了“新滋味”。

　　企業(yè)因“改”而變，制造業(yè)因“改”而進(jìn)。以工業(yè)技改為抓手，企業(yè)正迸發(fā)出澎湃活力。

　　海天味業(yè)助理總裁黃樹(shù)亮介紹，海天味業(yè)在智能化數字化技術(shù)革新方面耕耘多年，自主創(chuàng )新研發(fā)了全球最大智能化程度最高的塔式圓盤(pán)制曲設備、全自動(dòng)連續醬油壓榨設備等調味品智能裝備，目前已實(shí)現全工序實(shí)現自動(dòng)化，生產(chǎn)效率增長(cháng)2倍以上，節約成本超5億元。

　　“海天味業(yè)高明基地正在申報世界‘燈塔工廠(chǎng)’?！秉S樹(shù)亮透露，“海天味業(yè)未來(lái)五年將再投100億元進(jìn)行技術(shù)升級及產(chǎn)能擴建，2023年投入約30億元，2024年計劃投入35億元?！?/p>

　　技改帶來(lái)的效益更體現在精益化之上。

　　走進(jìn)廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“興發(fā)鋁業(yè)”）的數字化工廠(chǎng)，機器轟鳴，產(chǎn)線(xiàn)上各項工序有條不紊，各種數據在智慧大屏上實(shí)時(shí)更新。興發(fā)鋁業(yè)于2019年開(kāi)展“數字化工廠(chǎng)”探索，將興發(fā)精密制造生產(chǎn)基地打造為第一代智能工廠(chǎng)，項目總投資超10億元。

　　興發(fā)鋁業(yè)集團副總經(jīng)理吳錫坤介紹，項目投產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)品成材率提高近10%，訂單交付期提升30%以上，一線(xiàn)生產(chǎn)員工的用工人數減少40%以上，單位產(chǎn)品能耗降低10%，有效縮短生產(chǎn)周期，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　“下一步，我們將持續數字賦能，提升模具設計制造能力?！眳清a坤介紹，對鋁型材模具制造與管理存在的技術(shù)難題，興發(fā)鋁業(yè)將通過(guò)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，利用信息化手段進(jìn)行模具數字化管理，從設計、制造、使用等全流程實(shí)現智能制造，進(jìn)一步提升模具設計與制造能力。