日前，全球公認的機器人“四大家族”之一安川電機與東莞倍增試點(diǎn)企業(yè)長(cháng)盈精密在松山湖簽訂合約，成立合資公司——廣東天機機器人有限公司。新公司將致力于開(kāi)發(fā)最新一代小型六軸工業(yè)機器人，以改變國產(chǎn)工業(yè)機器人質(zhì)量差以及缺乏核心技術(shù)的現狀。

　　長(cháng)盈精密是從“東莞制造”走向“東莞智造”的典型代表，也是積極探尋規模和效益倍增的先行者。

　　今年5月，東莞市政府常務(wù)會(huì )議審議通過(guò)了《東莞市戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十三五”規劃》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“規劃”），將加快發(fā)展高端裝備制造，著(zhù)力攻克機器人制造核心技術(shù)，打造完整的工業(yè)機器人制造產(chǎn)業(yè)鏈，加強機器人產(chǎn)業(yè)基地建設。

　　作為國際制造業(yè)名城，東莞因制造業(yè)而興，也率先面臨制造業(yè)轉型難題。當下，以智能化為方向的東莞制造轉型升級之路，正在探索工業(yè)發(fā)展的新增長(cháng)極。

　　A莞企借力國際巨頭經(jīng)驗練內功

　　與安川電機合作，長(cháng)盈精密也是練足內功的。專(zhuān)注于手機結構部件的長(cháng)盈精密在早年就布局智能制造產(chǎn)業(yè)，目前自動(dòng)化團隊就超過(guò)500人。截至2016年底，公司累計投入機器人1600余個(gè)，自動(dòng)化專(zhuān)機1200余臺。長(cháng)盈精密預計，未來(lái)公司目標為達到年產(chǎn)1萬(wàn)臺機器人的產(chǎn)能規模。

　　本次聯(lián)手安川電機，基于雙方戰略發(fā)展的需求，在資本、技術(shù)、人才、行業(yè)應用等多個(gè)層面達成更高層次的深入合作，共同打造機器人龍頭企業(yè)。企業(yè)負責人莫卓亞介紹說(shuō)：“這不僅可以幫助長(cháng)盈精密攻克機器人制造核心技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更主要的是，合資公司可以利用彼此的行業(yè)應用經(jīng)驗，幫助更多的外部企業(yè)提升智能制造水平?！?/p>

　　與長(cháng)盈精密一樣，在當今高度競爭的全球市場(chǎng)，越來(lái)越多莞企為了實(shí)現快速增長(cháng)、滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，不惜重金改良制造技術(shù)，以增強在全球市場(chǎng)的競爭力。

　　倍增試點(diǎn)企業(yè)、智能裝備莞企拓斯達在國內率先自主研發(fā)出機器人控制器，打破了歐美日等國家的壟斷，也使得機器人功能的二次開(kāi)發(fā)和協(xié)作變得簡(jiǎn)單。2008年金融危機以來(lái)公司每年都保持50%以上復合型增長(cháng)。去年4月，拓斯達與全球知名的機器人企業(yè)ABB簽約展開(kāi)合作，在3C、注塑、壓鑄等領(lǐng)域共同發(fā)力。

　　在拓斯達董事長(cháng)吳豐禮看來(lái)，與行業(yè)的國際巨頭合作，可為拓斯達的競爭優(yōu)勢再增籌碼，也有助東莞機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速，也是推動(dòng)中國傳統制造業(yè)從“制造”到“智造”的轉型。

　　據東莞機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )統計，東莞目前的機器人及其相關(guān)配套（包括基礎零配件、集成系統商等）的企業(yè)至少有500家。目前東莞機器人企業(yè)數約占全國總數的10%。在競爭日趨激烈的情況下，為了與國際接軌，近年來(lái)不少莞企相繼去海外取經(jīng)。在今年德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上，數十家莞企組成“東莞智造軍團”抱團觀(guān)展、學(xué)習、經(jīng)驗交流。

　　倍增試點(diǎn)企業(yè)匯興智造是觀(guān)展的智能裝備企業(yè)之一。在參展之后，企業(yè)董事長(cháng)鐘輝深有感觸：“國際工業(yè)展是拓展市場(chǎng)和交流創(chuàng )新的重要平臺，一方面匯聚了海內外智能制造生產(chǎn)商，另一方面是世界智能制造最新技術(shù)的展示舞臺。從中我們可以對標國際企業(yè)尋找差距?！?/p>

　　中山大學(xué)嶺南學(xué)院教授林江說(shuō)，東莞制造業(yè)與德國制造業(yè)有兩個(gè)代差。對比德國等一些海外國家，東莞目前的制造業(yè)基本上停留在2.0時(shí)代，即在標準化生產(chǎn)階段，部分企業(yè)缺乏自主品牌。在與國際對標的時(shí)候，我們知道當今世界先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展方向，并緊跟世界先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的潮流，避免被邊緣化。

　　B從生產(chǎn)型制造向智能制造服務(wù)型轉型

　　一塊泥巴“鉆”進(jìn)了機器，經(jīng)過(guò)漿料調配、釉料配置、注漿成型、修坯、檢坯、施釉、裝窯等20多道工序后，一個(gè)雛形初現的馬桶便從機器中“吐”出來(lái)。若生產(chǎn)線(xiàn)上某一零部件出現老化或損壞的跡象，自帶的系統會(huì )自動(dòng)警報并及時(shí)智能更換。這條智能化馬桶的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的方案設計、設備提供、信息化建設、售后服務(wù)均源自于匯興智造。

　　匯興智造是一家從生產(chǎn)制造型轉型到服務(wù)型制造的企業(yè)，為家用電器、衛浴陶瓷、新能源、精密電子等眾多細分領(lǐng)域提供智慧工廠(chǎng)智能制造整體解決方案。

　　鐘輝告訴記者，企業(yè)一開(kāi)始只是單機硬件的研發(fā)生產(chǎn)，在大量的接觸制造型企業(yè)后，發(fā)現其需求遠不止于此。針對制造業(yè)的痛點(diǎn)，匯興智造組合物聯(lián)網(wǎng)、大數據、工業(yè)機器人等要素為企業(yè)定制智能制造整體解決方案，破解企業(yè)在生產(chǎn)中的困難。

　　在智能制造的推動(dòng)下，匯興智造去年的營(yíng)收實(shí)現三級跳。據其年報顯示，2016年營(yíng)業(yè)收入為1.02億元，較上年同期增長(cháng)57.55%。在從“硬件”到“軟件”轉型的道路上挺進(jìn)的還有信易機械。在信易機械的展示廳里，工程師調撥屏幕，模擬在100臺注塑機工廠(chǎng)里調整溫度的參數至16攝氏度，緊跟著(zhù)工廠(chǎng)里所有注塑機的溫度都調整至16攝氏度……這是信易機械研發(fā)出來(lái)的智能系統。

　　信易機械是國內機械設備企業(yè)率先探路智能制造的先行者。從傳統的電熱片、干燥機、冷卻機到現代技術(shù)的機械手，信易機械的產(chǎn)品囊括除主機以外的所有輔機設備。在此基礎上，信易機械還在智能研發(fā)上下苦功，研發(fā)出集成控制技術(shù)、MES系統、ERP系統，開(kāi)啟了個(gè)性化定制服務(wù)，可為客戶(hù)提供智能工廠(chǎng)整體解決方案，實(shí)現企業(yè)管理者遠程遙控智能工廠(chǎng)。

　　信易機械技術(shù)工程師白燕濤說(shuō)，在現有的智能系統的基礎上，該企業(yè)還將引入德國系統，利用大數據配置智能系統，同時(shí)利用深耕多年的產(chǎn)業(yè)資源，為客戶(hù)打包配套“智能系統+主機+輔機設備”一站式的智能工廠(chǎng)整體解決方案。

　　除了匯興智造和信易機械外，以東華機械、勁勝精密、技研新陽(yáng)等為代表的東莞本土企業(yè)也正在探索從生產(chǎn)型制造到智能制造服務(wù)型企業(yè)轉型，搶占產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端。數據顯示，東莞研發(fā)工業(yè)機器人的企業(yè)和工業(yè)機器人裝備制造商達到70家，與機器人產(chǎn)業(yè)相關(guān)的企業(yè)數量突破了200家。

　　C智能制造專(zhuān)業(yè)服務(wù)資源向莞聚集

　　今年初，東莞推出智能制造政策“大禮包”——《強化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》指出，全力打造智能制造全生態(tài)鏈，推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展自動(dòng)化、智能化、智能制造示范三個(gè)層次的改造升級，這是國內城市首次提出以全生態(tài)鏈的概念系統推進(jìn)智能制造發(fā)展。

　　如何將智能制造生態(tài)鏈上的設備商、制造企業(yè)、服務(wù)商、軟件商等各要素有機串聯(lián)起來(lái)，通過(guò)市場(chǎng)規律和政府引導相結合的模式，將各方的優(yōu)勢最大化發(fā)揮出來(lái)，形成生態(tài)鏈的良性循環(huán)，是打造智能制造新高地最為重要的一環(huán)。

　　在這一閉環(huán)中，智能制造集成供應商是重要的“連接器”，有助于實(shí)現資源的整合與串聯(lián)。

　　在業(yè)內人士看來(lái)，真正的智能制造，是得滿(mǎn)足個(gè)性化需求、實(shí)現智能化生產(chǎn)的制造?！皺C器換人”不等同于智能制造，“機器換人”只是解決了效率與成本的問(wèn)題，實(shí)現了自動(dòng)制造而非智能制造。所謂的智能制造，不僅僅是采集數據，而是將所有不同類(lèi)別的數據做分析、預估和優(yōu)化生產(chǎn)。

　　分析、預估和優(yōu)化生產(chǎn)需要專(zhuān)業(yè)的診斷與服務(wù)。在東莞機器人行業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)陳永剛接觸的企業(yè)當中，有一家從事電子信息產(chǎn)業(yè)的企業(yè)經(jīng)過(guò)服務(wù)機構的診斷和服務(wù)后，對生產(chǎn)車(chē)間的信息系統和智能設備重新管理和調配，一年以后，其利潤從6%增至16%。目前，市場(chǎng)上服務(wù)機構的智能制造診斷報告售價(jià)動(dòng)輒十幾萬(wàn)元，多數中小微企業(yè)望而卻步。針對這一痛點(diǎn)，東莞市經(jīng)信局搭建了由17家服務(wù)機構組成的智能制造專(zhuān)業(yè)服務(wù)資源池，委托機構對東莞1000家制造企業(yè)“把脈會(huì )診”，評估企業(yè)智能制造現狀，提出升級改造路線(xiàn)圖和方案建議。財政資金按照企業(yè)規模和診斷深度分檔進(jìn)行補貼，每家企業(yè)最高補貼10萬(wàn)元。

　　近日，資源池的服務(wù)商之一——廣東華商智造技術(shù)服務(wù)有限公司為大忠電子編制了達190多頁(yè)的診斷報告。大忠電子經(jīng)過(guò)此前的自動(dòng)化改造，工人的平均產(chǎn)能從以前的幾萬(wàn)件/月提升至如今的十幾萬(wàn)件/月，效率提升了兩三倍?！叭A商智造總經(jīng)理蔣磊介紹，按照規劃建議操作，大忠電子的生產(chǎn)效率可再提升15%至20%。智能制造集成供應商——中創(chuàng )智能制造系統有限公司，是勁勝精密旗下子公司。勁勝精密將企業(yè)打造智能化車(chē)間的經(jīng)驗轉化為服務(wù)產(chǎn)品，為制造企業(yè)提供整體解決方案，近日首次獲得智能制造服務(wù)業(yè)務(wù)訂單，金額高達960萬(wàn)元?？梢?jiàn)，勁勝精密正是瞄準智能制造生態(tài)鏈的商機。

　　另一家智能制造集成供應商匯興智造僅僅在3月份就獲得了規模約300萬(wàn)元的智能制造服務(wù)業(yè)務(wù)訂單。

　　陳永剛認為，智能制造專(zhuān)業(yè)服務(wù)資源池的創(chuàng )新舉措，有利于激發(fā)企業(yè)的積極性和參與的熱情，將形成示范作用，帶動(dòng)更多資源來(lái)東莞聚集。

　　廣州機械科學(xué)研究院院長(cháng)、教授黃興說(shuō)，東莞提出打造智能制造生態(tài)鏈是符合東莞的產(chǎn)業(yè)實(shí)際情況的，這是由東莞的應用需求驅動(dòng)的。值得關(guān)注的是，東莞存在大量中小微企業(yè)的特性，容易忽略對工廠(chǎng)智能化的改造，這是東莞打造智能制造生態(tài)鏈的瓶頸所在。

　　黃興建議，東莞要邁進(jìn)智能制造新高地要從以下五個(gè)要素出發(fā)：政府引導的力度、自身的市場(chǎng)需求、智能制造的力量、融資市場(chǎng)和經(jīng)濟實(shí)力、行業(yè)的釋放效益。做好這五大要素，才是“東莞智造”實(shí)現彎道超車(chē)、構建智能制造生態(tài)鏈的保證。