8月30日，中科煉化首批3.38萬(wàn)噸國六汽柴油通過(guò)自建碼頭和湛北輸油管線(xiàn)順利出廠(chǎng)。當天16時(shí)，隨著(zhù)湛北（湛江至北海）輸油管線(xiàn)東海島首站機泵開(kāi)啟，2萬(wàn)噸國六柴油經(jīng)過(guò)廉江站源源不斷向北海輸送。另外1.38萬(wàn)噸92號汽油（國六B）則通過(guò)成品油碼頭裝船外運出廠(chǎng)。

　　8月26日，隨著(zhù)240萬(wàn)噸/年S Zorb裝置成功切換來(lái)自催化裝置的催化汽油，標志著(zhù)煉油第一批開(kāi)工裝置打通全流程。據悉，S Zorb裝置采用中國石化獨有的S Zorb技術(shù)和專(zhuān)有吸附劑，主要處理催化裂化汽油及重整異戊烷，經(jīng)吸附脫硫后的汽油硫含量小于10ppm，滿(mǎn)足國六排放標準對硫含量的嚴格要求。此次出廠(chǎng)的92號汽油達到國六標準的最高等級（國六B）。

　　中科煉化項目位于廣東湛江東海島，總投資440億元，主要包括1000萬(wàn)噸/年常減壓等18套煉油裝置，80萬(wàn)噸/年蒸汽裂解等10套化工裝置，18萬(wàn)標準立方米/小時(shí)煤制氫裝置，以及儲運、污水處理、碼頭、鐵路專(zhuān)用線(xiàn)、成品油和天然氣管道等公用工程及配套設施。

　　項目采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和控制技術(shù)，國內自主研發(fā)的先進(jìn)煉化生產(chǎn)裝備技術(shù)在項目得到廣泛應用，國產(chǎn)化率超過(guò)95％，是目前國內國產(chǎn)化率最高的煉化一體化項目。其中，煉油總流程充分體現了“分子煉油”理念，煉油關(guān)鍵裝置從工藝技術(shù)到核心設備完全國產(chǎn)化，達到國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。項目環(huán)保投資36.88億元，污染物排放全部?jì)?yōu)于國家最新標準，達到國際先進(jìn)水平。

　　項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)值將超過(guò)600億元，可實(shí)現利稅260多億元，可拉動(dòng)塑材、電子化學(xué)品、精細化工等中下游產(chǎn)業(yè)鏈的新增投資達2000多億元并帶來(lái)大量就業(yè)崗位。