2月15日，寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠(chǎng)百萬(wàn)噸級氫基豎爐工程正式開(kāi)工。該項目是國內首套百萬(wàn)噸級氫基豎爐，也是首套集成氫氣和焦爐煤氣進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的直接還原生產(chǎn)線(xiàn)。

　　寶鋼湛江鋼鐵百萬(wàn)噸級氫基豎爐作為鋼鐵行業(yè)低碳冶金示范性、標志性項目，工程總投資18.9億元，由中鋼國際設計，主要設施包括豎爐本體、豎爐裝料卸料系統、產(chǎn)品冷卻系統、氣體回路系統、原料輸入和成品輸出系統，以及配套的球團供應系統、能源公輔系統和信息化系統。

　　項目預計2023年底建成，投產(chǎn)后對比傳統鐵前全流程高爐煉鐵工藝同等規模鐵水產(chǎn)量，每年可減少二氧化碳排放50萬(wàn)噸以上，是寶鋼湛江鋼鐵助力實(shí)現國家“雙碳”目標和踐行綠色低碳發(fā)展的具體行動(dòng)，也是后續國內自主集成并研發(fā)全氫冶煉技術(shù)的創(chuàng )新平臺，對推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型、推進(jìn)鋼鐵新生態(tài)綠色化、促進(jìn)區域清潔能源優(yōu)化和經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。

　　在中國寶武碳中和冶金路線(xiàn)圖中，將氫基豎爐為核心的氫冶金工藝確定為碳中和冶金技術(shù)的重要路徑之一，即通過(guò)風(fēng)能、光伏等可再生能源發(fā)電制取“綠氫”，生產(chǎn)過(guò)程中基本不產(chǎn)生溫室氣體，從源頭上杜絕碳排放，是有望實(shí)現近零碳排放的鋼鐵冶煉過(guò)程。