“中小企業(yè)沒(méi)什么試錯機會(huì )，還是需要‘鏈主’的引領(lǐng)，少走彎路?！眲贅I(yè)電氣股份有限公司IT部門(mén)負責人李啟宏驚喜地發(fā)現，公司接入美的全球供應商云平臺后，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率比2022年提高24.37%，質(zhì)量一次性合格率整體提升0.26%，訂單交付率也大幅提升。

　　“都知道數字化的好處，可技術(shù)研發(fā)、設備改造，樣樣花錢(qián)，‘云’服務(wù)讓我們小企業(yè)花小錢(qián)辦大事?！狈鹕绞婿瓮樋椨邢薰究偨?jīng)理陳凱感慨道，織機“鏈”上致景科技研發(fā)的云平臺后，公司的工業(yè)設備異常停機時(shí)間減少35%、整體效率提升30%。

　　針對中小企業(yè)囿于經(jīng)驗、技術(shù)、資金不足等因素“不敢轉”“不會(huì )轉”等核心難題，廣東創(chuàng )新探索“鏈式改造”模式，通過(guò)龍頭企業(yè)訂單牽引、行業(yè)平臺價(jià)值驅動(dòng)，讓大企業(yè)、大平臺帶著(zhù)中小企業(yè)并肩作戰，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈整體數字化轉型。

　　廣東省工信廳的數據顯示，近5年來(lái)，廣東省市兩級在數字化轉型方面安排財政資金100多億元，累計推動(dòng)超3萬(wàn)家規模以上工業(yè)企業(yè)數字化轉型，帶動(dòng)超70萬(wàn)家中小企業(yè)“上云用云”，實(shí)現降本提質(zhì)增效綠色安全發(fā)展。如今，廣東產(chǎn)業(yè)數字化規模、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺區域發(fā)展指數等關(guān)鍵指標位居全國前列，持續擦亮國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區金字招牌。

　　為何要“鏈式改造”？

　　數字化轉型是一條產(chǎn)業(yè)鏈的系統改造

　　所謂“鏈式改造”，“鏈”是關(guān)鍵，就是通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群中的關(guān)鍵企業(yè)，引領(lǐng)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群內中小企業(yè)協(xié)同數字化轉型。

　　在這個(gè)過(guò)程中，龍頭企業(yè)除了自己“轉”，還要發(fā)揮“鏈主”作用，通過(guò)優(yōu)質(zhì)訂單等帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上的“兄弟們”一起“轉”。

　　一組數據顯示出廣東龍頭企業(yè)數字化轉型的效果：截至目前，廣東有8座“燈塔工廠(chǎng)”，而全國“燈塔工廠(chǎng)”的數量是62座。也就是說(shuō)，全國每8座“燈塔工廠(chǎng)”就有1座位于廣東。此外，廣東還有3萬(wàn)多家規上工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了數字化轉型。

　　然而，光有龍頭企業(yè)打造數字化轉型標桿還不夠，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同配合也十分重要。

　　但是在數字化轉型的路上，中小企業(yè)也有“難言之隱”。一方面，中小企業(yè)缺乏產(chǎn)品、資金、人才，還沒(méi)開(kāi)始“轉”，阻力就先來(lái)了。另一方面，不少中小企業(yè)從事的領(lǐng)域是產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上非常細分的領(lǐng)域，他們面對的場(chǎng)景更加個(gè)性化，需要“量體裁衣”地進(jìn)行轉型。比如在底層操作系統、重點(diǎn)工業(yè)軟件、智能傳感器等方面，滿(mǎn)足細分行業(yè)個(gè)性化需求的數字化供給方還不夠多。

　　而對于龍頭企業(yè)來(lái)說(shuō)，在實(shí)現內部的生產(chǎn)設備自動(dòng)化、管理流程數字化以外，還要有產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游的智能化協(xié)同才能實(shí)現整個(gè)行業(yè)的智能化躍升。然而，由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游大部分是中小企業(yè)，如果數字化轉型跟不上，就會(huì )影響整個(gè)供應鏈的協(xié)同效率。

　　美的集團企業(yè)數字平臺應用中心總監周曉玲坦言，當公司內部在研、產(chǎn)、銷(xiāo)、供、服、財等全價(jià)值鏈的協(xié)同和數字化轉型方面做得還不錯的時(shí)候，整個(gè)價(jià)值鏈上下游的問(wèn)題卻開(kāi)始凸顯。

　　比如美的在跟供應商協(xié)同產(chǎn)品設計時(shí)，發(fā)現存在時(shí)間比較長(cháng)、成本比較高、庫存信息沒(méi)有拉通而且不準確，雙方產(chǎn)業(yè)規劃不匹配，物流配送不準時(shí)等問(wèn)題。

　　因此，在“鏈主”企業(yè)帶動(dòng)下進(jìn)行“鏈式改造”，一方面有利于對質(zhì)量管控進(jìn)行事前介入，高效配置資源，對供應鏈補鏈強鏈；另一方面，“鏈主”和供應方中小企業(yè)協(xié)同作戰有利于確保信息流程清晰準確，實(shí)現信息數字化、共享化，快速打通供應鏈上下游信息等。

　　“數字化轉型是一條產(chǎn)業(yè)鏈的系統改造，而不僅僅是一家企業(yè)內部某一個(gè)設備的更新?lián)Q代?！痹趶V東省制造強省建設專(zhuān)家咨詢(xún)委員會(huì )委員、省社會(huì )科學(xué)院原院長(cháng)王珺看來(lái)，隨著(zhù)數字化轉型的深入，僅靠企業(yè)自身的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力支撐還遠遠不夠，需要專(zhuān)業(yè)化技術(shù)服務(wù)商的大力支撐，這既是分工深化的結果，也是企業(yè)提高效率的途徑。

　　“鏈式改造”怎么“改”？

　　讓大企業(yè)大平臺帶動(dòng)中小企業(yè)轉型

　　“鏈式改造”具體怎么改，如何讓大企業(yè)、大平臺帶動(dòng)中小企業(yè)轉型？廣東探索的第一條路徑是通過(guò)龍頭企業(yè)訂單牽引，帶動(dòng)供應鏈相關(guān)企業(yè)改造升級，接入供應鏈數字系統，讓整個(gè)供應鏈在線(xiàn)高效協(xié)同。

　　6秒下線(xiàn)1個(gè)洗碗機碗籃，26秒下線(xiàn)1臺洗碗機……走進(jìn)全球唯一的洗碗機“燈塔工廠(chǎng)”——位于佛山順德的美的洗碗機工廠(chǎng)，從零配件上線(xiàn)（即生產(chǎn)線(xiàn)）到產(chǎn)品下線(xiàn)均實(shí)現全自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　在人工智能、數字孿生等技術(shù)的加持下，工廠(chǎng)的單位生產(chǎn)成本降低24%、交付時(shí)間縮短41%、研發(fā)時(shí)間縮短30%。通過(guò)“鏈式改造”，這家工廠(chǎng)還帶動(dòng)上下游供應商實(shí)現供應鏈制造浪費減少68％。

　　針對家電行業(yè)設計協(xié)同成本高、庫存信息不準、訂單交付不及時(shí)等供應鏈痛點(diǎn)問(wèn)題，美的集團牽頭打造美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，帶動(dòng)家電制造、工業(yè)裝備、機器人等供應鏈企業(yè)一起上“云”。

　　作為美的集團供應商之一，佛山欣源電子主要從事薄膜電容器研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。2022年，欣源電子開(kāi)始借助美云智數進(jìn)行數字化轉型?！皵底只D型給公司帶來(lái)的最大改變，還是習慣和觀(guān)念上的?！毙涝措娮有姓偙O梁淑賢說(shuō)，比如過(guò)去很多問(wèn)題反饋到管理者最快也要10天，慢的話(huà)要1個(gè)月；上線(xiàn)美的數字化系統之后，早上發(fā)生的問(wèn)題，下午點(diǎn)開(kāi)手機就能知曉，管理者能第一時(shí)間了解設備運轉情況。

　　在梁淑賢看來(lái)，跟隨“鏈主”企業(yè)進(jìn)行數字化轉型，不僅能獲得更多更好的轉型建議和規劃，還能幫助公司規避一些問(wèn)題，少走很多彎路。

　　如今，美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已接入工業(yè)設備400萬(wàn)臺，打造工業(yè)APP超1200個(gè)、服務(wù)企業(yè)47萬(wàn)家，幫助供應鏈相關(guān)企業(yè)的研發(fā)設計效率提升40%，生產(chǎn)效率提升38%，庫存積壓降低5%。

　　廣東“鏈式改造”的第二招是發(fā)揮行業(yè)平臺企業(yè)的帶頭作用。這些平臺了解行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識，也有比較強的資源整合能力，它們研發(fā)的數字化產(chǎn)品會(huì )更貼合上下游企業(yè)的需求。

　　比如在廣東，一朵“云”就能重塑紡織服裝供應鏈。

　　只需輸入材質(zhì)、款式等信息，“夢(mèng)中情布”便躍然屏上?！耙郧懊看芜M(jìn)貨都要去廣州布匹市場(chǎng)待好幾天才能選到心水布料。如今在線(xiàn)上，幾分鐘就能找到合適的?！痹诜b行業(yè)打拼20多年，東莞市共贏(yíng)服飾有限公司總經(jīng)理施大慶找布太耗時(shí)的難題終于解決了。

　　“我們?yōu)榧徔椃b企業(yè)量身打造的智慧云是一朵‘鏈上的云’?！敝戮翱萍脊韭?lián)合創(chuàng )始人、高級副總裁李亞平這樣形容道，利用大數據、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，公司研發(fā)了多個(gè)智慧云平臺，覆蓋布料生產(chǎn)、采購、服裝設計、銷(xiāo)售等紡織服裝產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)服務(wù)企業(yè)越來(lái)越多，致景科技又搭建了聯(lián)動(dòng)上下游企業(yè)生產(chǎn)的云平臺?！跋掠畏b生產(chǎn)企業(yè)叫單，平臺響應派單，中上游紡織企業(yè)接單，生產(chǎn)因此更高效，產(chǎn)業(yè)鏈更有韌性、更有競爭力！”李亞平干勁很足。

　　對于制造業(yè)而言，降本增效的邏輯一定不是無(wú)止境壓低成本，而是盡可能提升效率?！版準礁脑臁闭谕ㄟ^(guò)越來(lái)越緊密的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈，潤物無(wú)聲地重構“廣東造”。